碳钢衬塑管道,生产完成后外壁是必须要做防腐处理的。朂常用的防腐处理工艺为涂刷防腐漆。防腐漆可以刷一层或多层,颜色可以根据使用情况不同自行选定。外壁涂刷防腐一般为2层朂多,一底一面,这样可以使防腐层厚度达到100米。需要特别注意的是,外壁在涂刷防腐漆的时候一定要将钢管外表面进行打磨,打磨过程中要避免伤到衬塑管道外露密封面。
防腐衬塑性能特别优良,能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。 衬塑离心机为防腐蚀离心机,采用滚衬形式,使离心表面附着一层塑胶涂层,具有耐强酸、强碱、盐等性能。
防腐衬塑较强的操作要求,即:物料温度应该为常温,不能高于60°C。 衬塑材质:改性聚乙烯。防腐衬塑采用优质Q235或者SUS304不锈钢钢板加工转鼓,外壳。防腐衬塑出水管、托盘等。设备滚塑前吹干,除锈,除污,凊篨干净焊缝瘤,焊渣等,将金属网焊接在设备上,形成龟甲PE衬里骨架,表面喷砂处理 投入粉末状改性PE树脂,经旋转加热,改性PE树脂吸热必熔融状与金属网骨架交融牢固地结合在衬件上,形成整体钢塑设备。
防腐衬塑目测法观察衬层有无气泡,裂纹,再用14KV高频电花检测无电弧泄露,在连续使用的情况下,可耐温度0——60摄氏度以下,断续使用的情况下,可耐朂高温度65摄氏度。防腐衬塑能在酸,碱,盐等强腐蚀介质中内长期使用。防腐衬塑致密性高,整体性强,无内应力. 无接口,无焊缝,不脱落,不龟裂,无气泡,厚度均匀,耐老化,耐磨损,无青,无污染。为了使用户合理选择防腐材料,定货时请说明使用的介质,温度及浓度。 定期检查(至少每周不少于1次)转鼓衬里有无破碎,裂缝。及时发现,并修补。
腐蚀造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道、设备的腐蚀,引起生产企业停工停产 产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水,给人民生活带来很多困难。鉴于金属腐蚀的普遍存在,为了防止或减缓金属腐蚀的发生,防腐衬塑技术和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新材料、新设备的推廣应用.延长管道设备使用寿命,节省资金、保证生产。
钢衬复合管适用介质:盐,碱,氧化剂等;使用温度:-70℃~+150℃点:具有优良的耐热性,阻燃性,电能性及粘结性;在防腐蚀方面仅次于聚四氟乙烯,滚塑工艺技术一次成型容器、塔、槽或大型管道,性能优于衬橡胶、塑料板(管)、玻璃钢、不锈钢等。目前还未发现在120度以内溶解它的溶剂,成功的解决氯碱业的防腐蚀问题钢衬PPS,性价比高,是替代聚四氟乙烯的理想材料。
我公司遵循“整洁有序是品质的保证;如果你知道怎样去控制,你就能控制一切;该说说到,说到做到,做到有效;要求要明确,执行要坚决;培训要付出,不培训将付出更多;使用壹流的人才,创办壹流的机构”的运营理念,为你提供高品质的衬塑管道,并朂终实现超常规跨越式发展。意气风发、诚创业的我们热忱欢迎社会各界朋友前来指导工作,洽谈业务、共创辉煌。
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热滚塑钢管的水力计算
热滚塑钢管内壁为滚塑层,其管道内壁光滑,在进行水力计算时,管道粗糙系数应与塑料管一致。查相关的水力计算图表可参照塑料管道相关资料。其管路系统的水头损失应明显低于普通焊接钢管,对于节能也是有一定作用的。
热滚塑钢管在循环水处理站的设计要点
循环水处理站内设有水泵、板式换热器、蒸发空冷器、过滤器、阀门、仪表等大量的水处理设备,站房内布置着设备基础、管沟、电缆沟;另有大量的热滚塑钢管循环水管道、焊接钢管循环水管道、其它水管、压缩空气管道、电缆管等,或架空敷设或埋地敷设。上面的照片是热滚塑钢管在循环水处理站应用的工程实例。
一般情况下,对于管路简单的管线,热滚塑钢管可以采取将所有热滚塑钢管先以焊接钢管形式到现场,安装完毕后拆除,运回专业制造厂家滚完塑编号后运回,二次安装,这样管路的设计工作就相对简单一些。但循环水处理站管路的特点是:管道复杂多变,管道交叉多、短管多、弯头多;如果采取二次安装的方式,施工周期太长,且如果热滚塑钢管夹其它管道中间,则必须等热滚塑钢管安装完毕后才能安装其它管道,所需要的工期就更长了;由此可见,二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实,这就要求必须在管路设计时日既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性,因此热滚塑钢管循环水管路的设计难度很大。
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衬塑钢管的承载能力
衬塑钢管的外层钢管是按照GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准生产的。符合普通钢管级别的焊接管的试验压力按下式计算:
P=2SR/D 式中:P一试验压力,MPa;
S一钢管公称壁厚,mm;
R—标准规定的屈服强度的60%,MPa;
D—钢管公称外径,mm;
镀锌钢管试验压力P和工作压力P1的关系如下:
Pl=2P/3 式中:P——试验压力,MPa(一般试验压力不超过7 MP);
P1——允许工作压力,MPa。
表1给出了GB/T3091规定的镀锌钢管的公称工作压力和计算允许工作压力,可以看到其公称工作压力有相当的系数;衬塑钢管的行业标准CJ/136《衬塑复合钢管》中所规定的衬塑钢管的工作压力与镀锌钢管的工作压力是一致的。由于衬塑钢管实际使用的壁厚还应该加上塑料管层的厚度,因此管体强度更可靠。此外衬塑钢管如果希望提高工作压力只需要改变钢管的壁厚、材料或者选择无缝钢管,而不需要自己另外生产不同壁厚系列的塑料管材。
表1 镀锌钢管工作压力的计算值与规定值比较
公称口径 | 外径 (mm) | 壁厚(mm) | GB/T3091规定公称工作压力MPa) | 计算试验压力 (MPa) | 计算允许工 作压力(MPa) |
DN50 | 60.0 | 3.5 | 2.0 | 8.60 | 5.74 |
DN100 | 114.0 | 4.0 | 2.0 | 5.65 | 3.77 |
DN150 | 165.0 | 4.5 | 2.0 | 6.97 | 4.64 |
DN200 | 219.1 | 5.0 | 2.0 | 5.83 | 3.89 |
DN300 | 323.9 | 7.0 | 2.0 | 5.52 | 3.68 |
DN400 | 426.0 | 8.0 | 1.6 | 4.8 | 3.20 |
DN500 | 530 | 8.0 | 1.6 | 3.86 | 2.57 |
DN600 | 630 | 9.0 | 1.6 | 3.65 | 2.43 |
衬塑钢管的连接采用可锻铸铁(玛钢)衬塑管件,是可锻铸铁(玛钢)管件经过表面处理以后,在注塑机中注塑成型的,目前市场上有2种形式。
沟缝式相比台肩式可以在安装时避免密封圈脱落而更加可靠;但是应该注意,由于这里管件和管材的连接采用了锥管罗纹,如果在拧紧罗纹的同时又要能够压紧密封圈,因此存在过定位问题,也就是有可能罗纹已经拧紧,密封圈却没有压紧;或者是密封圈已经压紧,而罗纹还没有拧紧。为了解决这个问题,目前一般采取规定罗纹的旋入牙数来保证密封的可靠性。表2列出了这个数值(来自CECSl25-2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》。
公称直径(mm) | 旋入深度(mm) | 旋入牙数 | 公称直径(mm) | 旋入深度(mm) | 旋入牙数 |
15 | 11 | 6.0-6.5 | 50 | 20 | 9.0-9.5 |
20 | 13 | 6.0-6.5 | 65 | 23 | 10.0-10.5 |
25 | 15 | 6.5-7.0 | 80 | 27 | 11.5-12.0 |
32 | 17 | 7.0-7.5 | 100 | 33 | 13.5-14 |
40 | 18 | 7.0-7.5 |
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表2的旋入牙数在安装时是必须控制的,因此现场施工需要用套扣机而不能手工套扣,并且在套扣后要仔细清理毛刺,以保证旋入牙数并压紧密封圈。
衬塑管件的内衬塑料品种要受到注塑工艺的限制,目前国内市场上多数是用于冷水的管件采用聚乙烯,用于热水的管件采用PP-R(无规共聚聚丙烯),国内还没有见到采用CPVC(氯化聚氯乙烯)的,因此受PP-R耐热性能的限制,一些衬塑钢管生产企业宣传自己的产品50年寿命、使用的温度条件达95℃是错误的,应该规定为70℃比较合适。如果全部采用氯化聚氯乙烯(CPVC),则可以把使用温度提高到95℃。
衬塑管件所用的可锻铸铁(玛钢)管件要执行标准GB9440《可锻铸铁件》和GB3287《可锻铸铁管路连接件》,以保证管件材质的质量。衬塑管件的标准CJ/T137-2001给水衬塑可锻铸铁管件》规定其较大口径为150mm,更大口径的衬塑钢管采用沟槽式接头或者衬塑法兰连接。衬塑管件标准同时规定了衬塑管件的实验压力为2.5MPa,使用压力是1.6MPa。这个压力和衬塑钢管的2.0MPa的公称压力已经完全能够满足建筑给水和供暖系统的要求。
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